光學玻璃在經過光學儀器測量，檢驗純度、透明度、均勻度、折射率和色散率是否合規格。合格的玻璃塊經過加熱鍛壓，成光學鏡片毛胚。然后經過各工序的生產、加工及檢測，*后形成合格的光學鏡片。光學鏡片具有高度的透明性、物理及化學性質高度均勻性及特定和**的光學常數。這些性能是普通鏡片所無法替代的。
        在光學冷加工中，光學玻鏡片的清洗主要是指鏡片拋光后剩余拋光液、黏結劑、保護性資料的清洗；鏡片磨邊后磨邊油、玻璃粉的清洗；鏡片鍍膜前手指印、口水圈以及各種附著物的清洗。傳統的清洗辦法是使用擦洗資料合作化學試劑（汽油、乙醇、丙酮、乙醚）采納浸泡、擦洗等手法進行手藝清擦。這種辦法比較吃力，清洗度也差，明顯不適應現代規模化的光學冷加工職業。這迫使大家尋覓一種機械化的清洗手法來替代。所以超聲波清洗技能逐漸進進光學冷加工職業并大顯身手，進一步推動了光學冷加工業的開展。
        超聲波清洗就是在液體清洗介質中，使用超聲場發生的無窮能量，通過物理、化學的歸納效果而到達洗凈目的的一種洗凈手法。 
        超聲為清洗供給了無窮的能量，但還需化學洗劑作為介質。一般將化學洗劑分為兩類，一類是有機溶劑，主要是依據類似相溶的化學原理，對有機物如：黏結劑、保護性資料、磨邊潤滑油進行溶解。在光學鏡片洗凈中，開始用三氯乙烯、芳香烴、氟里昂等作為清洗劑，這類物質當然溶解性強，但有的易揮發，毒性大，有的對大氣臭氧層有損壞效果，被逐漸禁用。現國內多選用一些上述物質的改善商品或某些碳氫化合物做溶劑。